Систематизация опыта эффективного планирования и реализации технического обслуживания и ремонтов на ЗИФ. Часть 1

Березовский Ю.В., исполнительный директор ООО "Березитовый рудник"

Несмотря на внешние вызовы, состояние оборудования исистемы автоматизации, Березитовый рудник не только сохранил, но и значительно повысил уровень технической готовности золотоизвлекательной фабрики. Добиться надежной эксплуатации предприятию удалось благодаря скоординированной работе, нестандартным решениям, всестороннему анализу рисков и перестройке внутренних процессов.

Золотоизвлекательная фабрика (ЗИФ) Березитового рудника не новая. Основное оборудование на ней западного производства, и до установки на предприятии уже эксплуатировалось. Система автоматизации управления технологическим процессом выполняет свои функции, но не отвечает повышенным требованиям сегодняшнего дня.

Поддержание высокого уровня технической готовности изношенного оборудования с устаревшей автоматизацией само по себе является задачей нетривиальной, но известные события, повлиявшие на взаимоотношения с зарубежными партнерами, заставили инженерно-технический персонал рудника переосмыслить стандартные подходы к обеспечению надежности и организации технического обслуживания и ремонтов (ТОиР).

Команда Березитового была вынуждена искать нестандартные пути решения задач контроля, прогнозирования и реализации отдельных аспектов эксплуатации и ремонтов оборудования. Специалисты опирались на всесторонний анализ и объективные данные. В работе участвовали все сотрудники, от линейного персонала до руководителей подразделений.

Оглядываясь назад, можно сделать вывод, что проблема обеспечения надежности и поддержания технической готовности оборудования была решена. Залогом успеха стали тесная коммуникация, ясное и однозначное понимание целей и задач и прямая логика принятия решений.

Команда рудника достойно отработала 2022 год, преодолела накопившиеся проблемы в 2023 году, не допустив сокращения коэффициента технической готовности (КТГ) оборудования ЗИФ ниже планового. В 2024 году специалисты Березитового обеспечили КТГ на уровне 90,8 % (2022 – 86,7 %) и продолжают поддерживать высокие показатели в текущем 2025 году.

Критическое мышление как ответ на риски неопределенности

Негативные факторы, влиявшие на техническую готовность оборудования фабрики и горной техники, носили комплексный характер. Среди них – комбинация большой наработки и интенсивной текущей эксплуатации, ограничение доступа к оригинальным запасным частям и компонентам, отказ зарубежных производителей от сервисной поддержки.

В ответ на быстрое изменение взаимоотношений с иностранными поставщиками команда рудника приняла решение не терять времени, переосмыслить собственные процессы и действовать на опережение.

Критически оценивая перспективы работы с западными компаниями, уже в апреле 2022 года мы провели оценку рисков влияния на производство и финансовый результат по факторам неопределенности, включая:

• Поставки неэлектрических средств инициирования для проведения взрывных работ.
• Доступность иностранного программного обеспечения.
• Поставки запасных частей, компонентов и сервисных услуг для обслуживания и ремонтов горной техники и оборудования.

С учетом масштабов событий в анализ были включены не только западные производители, но и партнеры из стран, которые в дальнейшем были определены как дружественные.

На основании оценки был проработан перечень мер по исключению технических рисков. Некоторые факторы, в основном финансовые, выглядели неизбежными, и их оставалось только принять.

Повторная интегральная оценка степени влияния и тяжести рисков выявила, что большая их часть носит управляемый характер. Разработанные мероприятия позволяли эффективно снизить влияние и обеспечить управляемость рисков (табл. 1).

Таблица 1. Пример проработки рисков

Сокращения: ВР – взрывные работы, СИ – средства инициирования, ПГР – подземные горные работы, СИНВ – система инициирования неэлектрического взрывания, БВР – буровзрывные работы, ШД – штатная должность,  ПРГР – план развития горных работ, ДВС – двигатель внутреннего сгорания,  ШР – штатное расписание, ГПХ – гражданско-правовой характер, СС – служба снабжения, СГМ – служба главного металлурга, УРГТ – участок ремонтов горной техники.

Оценка рисков стала стандартным инструментом, который мы используем ежемесячно при планировании производственных показателей на предстоящий период.

Импортозамещение

Изначально один из рисков представлялся нам неуправляемым, но, как показало время, таковым вовсе не являлся.

В современной истории нашей страны 2022 год ознаменовался внезапным преображением политико-экономического ландшафта. Налаженные кооперационные связи были разорваны, и промышленность потеряла доступ к привычным зарубежным оборудованию и сервису, в основном западным. Поставки компонентов и запасных частей резко прекратились, остановилось квалифицированное обслуживание.

В рамках поиска замены поставщикам компонентов для американского фабричного оборудования были проработаны различные мероприятия, включая разработку конструкторской документации для размещения заказов на производство запасных частей российскими компаниями.

Решение задачи замещения поставок казалось практически невозможным или плохо прогнозируемым, как минимум по срокам исполнения. Однако этот риск не сработал.

Мы нашли в России настоящих профессионалов, мотивированных и ответственных, которые в кратчайшие сроки и на современном уровне разработали конструкторскую документацию и запустили производство запасных частей и компонентов.

Отдельно стоит отметить наших партнеров – производителей мельничной футеровки. Они организовали научно-исследовательскую работу, подготовили уникальные сплавы и обеспечили в высшей степени конкурентное качество своей продукции.

Испытав первые признаки замешательства поставщиков, команда Березитового рудника провела глубокую оценку рисков обеспеченности запасными частями и сервисом, подняла все кооперационные связи с компаниями, поставляющими промышленную продукцию и сервис в России, наладила работу по обратному инжинирингу крупных элементов и регулярно потребляемых изделий.

Тесная работа инженерных коллективов фабрики и поставщиков позволила в кратчайшие сроки изготовить необходимые компоненты приемлемого качества (рис. 1, 2).

Рисунок 1. Пример чертежа с точными размерами муфты сцепления Wichita SV 336 привода мельницы "МШЦ-2" по результатам 3D-сканирования

Рисунок 2. Пример чертежа с точными размерами приводной вал-шестерни мельницы "МШЦ-2" по результатам 3D-сканировани

Нужно отметить, что заместить зарубежных поставщиков сразу получается не всегда. Иногда отечественные технологии не отвечают современным потребностям и нуждаются во времени на модернизацию.

Помимо поиска альтернативных источников поставки оригинальных запасных частей и компонентов, специалисты рудника по ТОиР занялись восстановлением бывших в употреблении компонентов, созданием фонда пригодных к эксплуатации запасных частей из списанной техники. Дополнительно был подготовлен персонал, владеющий навыками обслуживания оборудования и работы с программным обеспечением и приборами официальных дилеров.

Поиск решений на основе анализа причин отклонений

Березитовый рудник самостоятельно выработал методику выявления причин и решения проблем, связанных с надежностью эксплуатации оборудования и предотвращением внеплановых остановок и отклонений в работе фабрики (рис. 3).

Рисунок 3. Системный подход к анализу причин отклонений и выработке корректирующих мер

Анализ причин отклонений и планирование мер управления рисками проводятся с использованием известных и зарекомендовавших себя подходов, таких как диаграмма Исикавы, метод "Пять почему", матрица Эйзенхауэра и других.

Начинается анализ с физической оценки отклонений в тоннах, часах, затратах. Выявленные отклонения, как и риски, при необходимости приоритизируются.

Далее устанавливаются любые возможные предварительные причины отклонений в работе оборудования, которые оцениваются по методу "Пять почему", чтобы определить корневые причины. Для исправления последних прорабатываются корректирующие мероприятия.

Мероприятия по исправлению проблем в эксплуатации оборудования разрабатываются именно на корневых причинах отклонений и при необходимости приоритизируются по степени срочности и ожидаемому эффекту в соответствии с матрицей Эйзенхауэра.

Исполнение мероприятий осуществляется по стандартам Project Management, то есть с установлением сроков, ответственных подразделений и руководителей, взаимодействующих подразделений, определением формата результата на выходе, формы отчетности и прочего.

Описанная методика включает системный набор элементов, которые – в части не отклонений, но рисков – были использованы на Березитовом руднике в марте 2022 года при неожиданном массовом отказе контрагентов от исполнения обязанностей по обслуживанию и поставке запчастей.

Разработанные мероприятия позволили предприятию без потерь пройти 2022 год, оперативно отреагировать на санкционные ограничения и обеспечить надежность оборудования, в том числе за счет обратного инжиниринга (3D-сканирование) и налаживания связей с российскими поставщиками.

Продолжение следует

"ЗОЛОТОДОБЫЧА" № 8 (321), АВГУСТ 2025 ГОДА

© АО "Иргиредмет", 2025