Извлечение золота из золото-углеродсодержащих руд
Топычканова Е.И., младший научный сотрудник лаборатории обогащения руд АО «Иргиредмет»
Дементьева Н.А., ведущий научный сотрудник лаборатории обогащения руд АО «Иргиредмет», канд. техн. наук
Углеродистое вещество, присутствующее в упорных золото-углеродсодержащих рудах, оказывает отрицательное влияние на металлургическую переработку руды и продуктов ее обогащения. Связано это с высокой сорбционной активностью органического углерода по отношению к растворенному золоту, а именно к золото-цианистому комплексу – дицианаурату [Au(CN)2] -. Так, при цианировании золото-углеродсодержащих руд и продуктов их обогащения происходит обратный процесс осаждения растворенного золота на углеродистое вещество, что приводит к значительному снижению извлечения ценного компонента и ухудшению качества готового продукта.
Так как запасы легкообогатимых руд практически истощены, в переработку все чаще вовлекаются упорные руды, требующие проведения дополнительных операций для извлечения ценного компонента. Присутствие в руде более 0,3 % углеродистого вещества является одним из основных признаков упорности при обогащении углеродсодержащей руды металлургическим способом.
Существует ряд методов, используемых для снижения содержания органического углерода в руде, поступающей на металлургическую переработку. К ним относятся:
-
Удаление углерода из руды на стадии предварительной угольной флотации при помощи реагентов – керосина, бутилового спирта и вспенивателя [1].
-
Гравио-флотоперечистка, позволяющая максимально снизить содержание сорбционно-активного углерода в концентрате флотации [2].
-
Подавление органического углерода в процессе флотации с применением реагентов, выступающих в роли депрессоров органического углерода [3].
-
Сорбционное цианирование с введением в выщелачивающий раствор сорбента, имеющего более высокую сорбционную активность. В качестве конкурирующего сорбента используют активированный уголь или ионообменную смолу [4].
-
Хлорирование пульпы перед сорбционным цианированием [5].
-
Окислительный обжиг при температуре 550-800 °С [6].
Несмотря на разнообразие методов снижения отрицательного влияния органического углерода на степень извлечения золота металлургическими методами, все же пока не удается добиться максимально положительного результата при минимальных затратах.
Наиболее эффективным и перспективным методом снижения содержания органического углерода в концентратах, поступающих на металлургическую переработку, является депрессия углерода при флотации золотосодержащих руд. Тем не менее при реализации данного метода обогащения возникают определенные трудности. Органический углерод, который входит в состав углеродистого вещества, обладает повышенной природной гидрофобностью. Это свойство мешает углероду смачиваться водой, заставляя его всплывать вместе с сульфидами, выносимыми пузырьками воздуха на поверхность пульпы.
Перед исследователями стоит задача найти такой реагент, который повысит гидрофильность углерода, уменьшит поверхностное натяжение воды и увеличит смачиваемость углерода. Такие реагенты называются депрессорами. Депрессоры – это поверхностно-активные вещества, которые адсорбируются на границе раздела двух фаз. Адсорбируясь на твердом минерале, депрессор растворяет поверхность минерала, тем самым диспергируя его.
К депрессорам относятся силикаты (жидкое стекло, кремнефтористый натрий), полифосфаты, лигносульфонаты щелочных металлов, некоторые комплексообразующие реагенты (например, эфиры сульфоянтарной кислоты), а также водорастворимые природные и синтетические органические полимеры (крахмалы, декстрины, таннины, полиметакрилаты).
Для каждого золото-углеродсодержащего месторождения депрессор углерода, присутствующего в руде, и его расход подбираются экспериментальным путем и зависят от структуры углерода и его ассоциации с сульфидами.
В настоящее время в институте «Иргиредмет» проводится работа по подбору оптимальных депрессоров органического углерода для разных типов руд. В качестве реагентов-депрессоров испытываются различные по составу реагенты. Основная задача состоит в том, чтобы найти экономичный отечественный реагент, способный сократить содержание органического углерода в концентрате флотации ниже 0,6 % для дальнейшей металлургической переработки.
Ниже представлены результаты для руды одного из российских месторождений, содержащей органический сорбционно-активный углерод с массовой долей 0,4-0,5 %.
Испытуемая руда относится к золотосодержащему убогосульфидному смешанному кварцевому типу. Содержание золота в руде составляет 0,5-0,6 г/т. Сульфидная минерализация в основном представлена пиритом (1,3 %) и арсенопиритом (0,5 %). Золото преимущественно мелкое, тонкое, тонкодисперсное. Содержание драгоценного металла в монофракции пирита составляет 20,9 г/т, арсенопирита – 39,2 г/т. Руда не содержит свободного золота, является упорной. Сорбционным цианированием извлекается 32,8 % золота при содержании органического углерода в руде на уровне 0,4-0,5 % (общего – 1,6-1,7 %).
На данной руде для подавления органического углерода испытывались различные реагенты-подавители углерода (РПУ). Испытания проводили в одном реагентном режиме с заменой депрессора по схеме, представленной на рис. 1.
Рисунок 1. Схема флотационного обогащения золото-углеродсодержащей руды
По результатам серии опытов был выделен депрессор углерода, который показал удовлетворительные результаты. Сравнительные данные экспериментов с использованием депрессора углерода и без него представлены в табл. 1.
Таблица 1. Результаты опытов по флотации золото-углеродсодержащей руды
Продукты обогащения | Выход, % | Золото | Углерод | Депрессор | ||
β, г/т | Ɛ,% | β, г/т | Ɛ,% | |||
Концентрат флотации |
2,45 |
20,40 |
88,56 |
4,54 |
24,56 |
Без депрессора |
Хвосты флотации |
97,55 |
0,067 |
11,44 |
0,350 |
75,44 |
|
Руда по балансу |
100,00 |
0,565 |
100,00 |
0,453 |
100,00 |
|
Концентрат флотации |
2,34 |
21,70 |
88,48 |
0,57 |
2,87 |
РПУ - смесь органических соединений |
Хвосты флотации |
97,66 |
0,068 |
11,52 |
0,461 |
97,13 |
|
Руда по балансу |
100,00 |
0,574 |
100,00 |
0,464 |
100,00 |
Исследования по сокращению содержания органического углерода в концентрате флотации без снижения потерь золота с отвальными хвостами на разных золото-углеродсодержащих типах руд продолжаются.
Список использованной литературы:
- Леонов С. Б. Обогащение руд. Сборник науч. тр./ ИПИ, Иркутск. 1986.-143 с.
- Испытания инновационной технологии переработки углистой золотосодержащей руды. Дементьева Н. А., Муллов В.М., Бывальцев В.В. Сборник трудов АО «Иргиредмет», г. Иркутск, 2022.
- А.И. Сосипаторов и др. Перспектива использования реагента-депрессора отечественного производства при флотации углистых золотосодержащих руд// Металлургия и материаловедение, г. Иркутск – 12018–2 с.
- К вопросу о депрессии органического углерода при флотации углистых золотосодержащих руд. Саидахмедов А.А. и др. Metallurgy and mineral processing/Навои, 2022.- 4 с.
- Лодейщиков В. В. Технология извлечения золота и серебра из упорных руд. В 2-х т.- Иркутск; Иргиредмет, 1999. -788 с.
- С.Р. Худояров и др. Технология извлечения золота из упорных углистых золотосодержащих руд. /Сборник трудов государственного технического университета, Ташкент, 2019, с. 70–73.
- Испытания инновационной технологии переработки углистой золотосодержащей руды. Дементьева Н. А., Муллов В.М., Бывальцев В.В. Сборник трудов АО «Иргиредмет», г. Иркутск, 2022.