logogoldmining2
LK2 Личный кабинет   
Войти

Регистрация

Унификация установок интенсивного цианирования "АВГУСТ" 

Муллов В.М., ведущий научный сотрудник лаборатории гидрометаллургии АО "Иргиредмет", канд. техн. наук

Лодейщиков В.М., ведущий научный сотрудник лаборатории гидрометаллургии АО "Иргиредмет", канд. техн. наук

Гриженаускас А.В., младший научный сотрудник лаборатории гидрометаллургии АО "Иргиредмет"

В последнее время технология интенсивного цианирования неизмельченных золотосодержащих концентратов оказалась весьма востребованной в практике золотодобычи как за рубежом, так и в России благодаря возможности обеспечить максимальный уровень извлечения гравитационного золота в высококачественную товарную продукцию при минимальном вредном воздействии на окружающую среду.

Из зарубежных вариантов реализаций интенсивного цианирования золотосодержащих концентратов известны технологии цианирования в реакторах ILR барабанного типа компании Gekko Systems, цианирования в реакторах Acacia конусного типа компании Consep Pty Limited, цианирования в реакторах с механическим перемешиванием компании Sepro Mineral Sistems.

В Иргиредмете разработка технологии интенсивного цианирования была начата еще в 1980-х годах вследствие запрета на использование процесса амальгамации в золотодобывающей промышленности страны. В результате была создана первая промышленная установка, включающая два конусных реактора, оборудованных шаровыми клапанами и работающих с циркуляцией выщелачивающего раствора в импульсно-перколяционном режиме. Было получено извлечение золота в цианистый раствор на уровне 96 %, что оказалось на 5÷10 % выше по сравнению с амальгамационной технологией.

В последующие годы подобные установки достаточно часто использовались на золотодобывающих предприятиях страны, в том числе в Бурятии, на Чукотке, в Читинской и Амурской областях.

Параллельно с усовершенствованием конструкции конусного реактора в институте велись разработки способов и оборудования для извлечения золота из продуктивных растворов, получаемых при интенсивном цианировании гравиоконцентратов. Для переработки относительно богатых по золоту растворов с концентрацией более 50 мг/л были разработаны проточные многокамерные электролизеры ГНЦ-20 и ГНЦ-40М с нержавстальными плоскопараллельными электродами.

Для переработки более бедных растворов с концентрацией золота менее 40 мг/л созданы малогабаритные цементаторы ящичного типа. Особенностью устройства являлось создание контакта металла-цементатора (цинк, алюминий и др.) с токопроводящим углеватином с целью увеличения осаждающей поверхности. Использование цементатора позволило снизить остаточную концентрацию золота в сбросном растворе до уровня менее 0,01 г/м3 и обеспечить возможность организации автономной работы установки без привязки к действующим предприятиям, например при переработке давальческого сырья или хвостов шлихообогатительных установок.

В последнее время в связи с растущей потребностью возникла необходимость организации серийного производства установок интенсивного цианирования. В ответ на запрос отрасли в АО "Иргиредмет" была разработана типовая конструкция автономной гидрометаллургической установки под аббревиатурным названием "АВГУСТ" для переработки неизмельченных золото-серебросодержащих гравитационных концентратов.

При создании установок "АВГУСТ" решались вопросы их компактности по габаритам для транспортирования любыми видами наземного и водного транспорта, технологической универсальности, максимальной степени автоматизации и программного управления.

В основу разработки был заложен модульный принцип, по которому в единой установке могут сочетаться бункер-накопитель концентрата, модуль выщелачивания, модуль электроосаждения и модуль цементационного осаждения драгметаллов из продуктивных растворов. При этом каждый модуль изготавливается в габаритах стандартных контейнеров, которые могут сопрягаться друг с другом в процессе
монтажных работ.

C учетом опыта промышленной эксплуатации установок и фактического выхода гравиоконцентратов на действующих предприятиях был принят следующий типоряд модулей выщелачивания по массе в тоннах единичной загрузки концентрата – 1, 3, 5, 9, – общий вид которых представлен на рис. 1. Каждый из этих модулей укомплектован конусным реактором с нижним шаровым клапаном (КШ), импульсным дозатором с насосным агрегатом и емкостями для сбора продуктивных, промывных и оборотных растворов. Продуктивные растворы подвергаются дополнительному осветлению за счет особой конструкции емкостного оборудования для отправки в осадительные устройства.

August 1

Рисунок 1. Типоряд модулей выщелачивания установок "АВГУСТ"

Модули цементации и электроосаждения золота из продуктивных растворов, представленные на рис. 2, оснащены расходной емкостью, осадительным аппаратом и емкостью для приема маточных растворов с насосным агрегатом.

August 2

Цементатор 0,25 м3

Электролизер ГНЦ – 40 М

Производительность – 0,2–0,3 м3

Производительность – 0,2–0,5 м3

Концентрация NaOH – 0,5–1,0 г/л

Концентрация NaOH – 8–10 г/л

Масса графитизированного ватина

марки ВВП-66-95 – 2,5–3,0 кг

Масса цинкового порошка марок ПЦ или ПЦВД – 0,9–1,1 кг

Параметры по току:

сила тока – до 120 А

напряжение – 30–40 В

Рисунок 2. Модули цементации и электролизера к установкам "АВГУСТ"

Модульное исполнение узла гидрометаллургической переработки гравиаконцентратов значительно упрощает процесс проектирования новых золотодобывающих предприятий, а также реконструкции действующих золотоизвлекательных фабрик при переходе на переработку новых типов рудного сырья либо при наращивании производительности.

До последнего времени базовой и наиболее востребованной была модель модуля выщелачивания "АВГУСТ КШ-3" с разовой загрузкой концентрата до 4 т, работающая на семи предприятиях России и СНГ. Однако в данный момент из-за ухода с отечественного рынка зарубежных компаний Gekko Sistems, Consep Pty Limited и Sepro Mineral Sistems ожидается стремительный рост потребности в расширении производства спецоборудования для технологии интенсивного цианирования золото-серебросодержащих гравиоконцентратов.

В этой связи в АО "Иргиредмет" был взят курс на организацию серийного производства установок "АВГУСТ КШ-9" с повышением единовременной загрузки концентрата до 10 т. Одновременно проведены работы по усовершенствованию аппаратурной схемы установки за счет создания новой конструкции автоматического накопительного бункера и конструкции разгрузочного хвостового зумпфа, обеспечивающих возможность полной автоматизации технологического процесса, включая операции загрузки и разгрузки конусного реактора.

На производственной базе института была собрана и испытана модель установки "АВГУСТ КШ-9", в том числе были проведены гидравлические испытания с отработкой режимных условий выполнения операций автоматической загрузки, выщелачивания и разгрузки реактора.

В ходе испытаний разработано новое техническое решение по автоматической загрузке конусного реактора без использования дополнительной флюидизирующей твердую фазу воды, что является ноу-хау.

Новое программное управление работой установки осуществляется в автоматическом режиме. Программа запускается с пульта и включает все операции, необходимые для проведения полного цикла: набор концентрата, загрузку, выщелачивание, промывку, разгрузку. Также предусмотрены отбор жидких и твердых проб для анализа и составление металлургического баланса по выполненному циклу. Установка может быть укомплектована дополнительным оборудованием для интенсификации процесса выщелачивания – питателем твердых реагентов и генератором кислорода.

Таким образом, унификация аппаратурного оформления установок интенсивного цианирования неизмельченных гравиоконцентратов "АВГУСТ" позволяет решить проблему импортозамещения в рамках данного производственного передела с ожидаемым существенным сокращением производственных площадей, капитальных и эксплуатационных затрат и соответствующим повышением технико-экономических показателей.

© АО «Иргиредмет», 2023

 
АО "Иргиредмет"
НАШ АДРЕС:
664025, Российская Федерация, г.Иркутск, б-р Гагарина, д.38
  • ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКОЕ СОГЛАШЕНИЕ
 
logotip goldmining footer
 
 
QR-Code dieser Seite
 
 
Задать вопрос
© 2024. Все права защищены, правообладатель акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов". Запрещается использование любых материалов сайта на других ресурсах без согласования с администрацией сайта. За содержание рекламных материалов и объявлений ответственность несет рекламодатель. За содержание статей ответственность несут АВТОРЫ. Статьи отражают личное мнение авторов и предоставляются исключительно для целей ознакомления.
We use cookies
Мы используем cookie. Внимание, продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie?